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双组份聚氨酯密封胶施工工艺流程

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双组份聚氨酯密封胶施工工艺流程来源:衡水益丰科技日期:作者:衡水益丰科技公司双组份聚氨酯密封胶施工   1. 工艺流程：基面验收→甲乙组1：2配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刷→纵横向涂刷至厚度为设计厚度→检查→验收。

双组份聚氨酯密封胶施工

  1. 工艺流程：基面验收→甲乙组1：2配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刷→纵横向涂刷至厚度为设计厚度→检查→验收。

  2. 双组份聚氨酯密封胶的配比具体按厂家的规定为准，一般为甲：乙=1：2，严格按比例将甲乙料混合于搅拌桶中，用机械搅拌方法搅拌均匀后即可使用。一般机械搅拌时间约5min。

  3. 涂布防水层用的双组份聚氨酯密封胶，现场燃气阀配制后宜在2h内用完。施工过程中，应根据工程用量和涂布进度，现用现配，避免配制后，搁置时间过长，在搅拌桶中反应固化成块。

  4. 双组份聚氨酯密封胶可用长把刷或橡胶塑料刮板。面积大的用长把刷不过Fraunhofer项目组采取了完全不同的方法，面积小的用刮板。涂层薄厚应一致。每遍的涂刷厚度不宜超过0.7mm。第一遍涂刷后，一般需固化4h以上，待涂膜基本不粘手时，再涂刷第二遍涂层，以后增加遍数时亦同。为使基层任何方向的毛细微孔都渗进涂料和使涂膜厚度均匀，每相邻两遍涂层之间的方向应相互垂直。

  5.分层涂刷时应注意用力适度，不漏底、不堆积。

关于1.5mm厚高分子自粘卷材施工

  1. 1.5mm厚高分子自粘卷材施工工艺流程：双组份聚氨酯密封胶验收→节点部位加强处理→定位→铺贴防水卷材→搭接口密封→检查→验收。

  2. 节点加强处理，对于阴阳角、细部节点等防水薄弱部位按规范或设计要求进行防水加强处理。

  3. 定位：根据现场实际情况，安排好卷材铺贴顺序及方向，按照规范要求弹好基准线，以便卷材定位准确。

  4. 防水层大面卷材铺贴：从卷材的一端将隔离膜揭起，拉住揭下的隔离膜匀力向下拉，同时将揭掉隔离膜的部分粘贴在涂刷好的基层处理剂上，边拉边铺贴，铺贴时注意排气，使卷材与基层紧密结合。随时注意与基准线对齐，施工时速度不宜过快。第二幅卷材在长边方向与第一幅卷材的搭接宽度为80mm；搭接时掀开卷材搭接处的热量表隔离膜，保证搭接处干净、干燥没有灰尘，用压辊压实卷材搭接边，挤出搭接边的气泡，紧密压实粘牢。重复上述操作，直至铺贴作业完成。

  5. 卷材搭接宽度，自粘卷材长短边均为80mm。

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  6. 卷材搭接缝及密封处理：采用自粘封口条压盖在对接部位，操作时，先将卷材搭接部位上以防由于长时间没有使用致使上次的标定和调剂失效的表面隔离膜（或硅油隔离纸）揭除，再粘贴自粘封口条。若搭接部被污染，需先清理干净。行业2014年底粗钢产能到达11.6亿吨

7. 防水层铺设完毕，在粘贴聚苯乙烯泡沫板之前，注意检查和保护防水材料。

结语

在防水工程中，应从工程规划设计开始，把整体工程的配线器材防水功能及要求认真考虑、科学设计，制定出切实可行的防水工程设计方案，结构防水应和外防水相结合，材料防水和构造防水相结合，在施工过程中，土建工程施工与防水工程施工相互配合，治标兼治本，才能解决渗漏问题，形成行之有效的防水系统。

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